はじめに

　こんにちは！GMテクノロジー・ラボです。
　前回は材料の回転角度をコントロールする「C軸制御（シーじくせいぎょ）」についてお話ししました。
　しかし、まだ苦手なことがあります。 それは、「中心からズレた位置（偏心：へんしん）」の加工です。
　今回はこの課題を解決し、自由自在な形状を作り出すための機能「Y軸制御（ワイじくせいぎょ）」について解説します。

旋盤の「常識」であるZ軸とX軸

　まず、普通の旋盤の動きをおさらいしましょう。 これまでの連載（第6回など）で触れた通り、旋盤には基本的に2つの動く方向（軸）があります。

1. Z軸（ゼットじく）：材料の前後、奥行きの動き（長さを決める）

2. X軸（エックスじく）：刃物の上下、押し付けの動き（太さや穴あけの深さを決める）

　この2つがあれば刃物を材料の「中心」に向かって動かせるので、丸く削ったり、真ん中に穴を開けたりすることはできます。

中心以外を加工したい時は？

　でも、もし図面に「中心から3ミリ横に穴を開ける」と書いてあったらどうでしょう？

　普通の旋盤（ZとXのみ）では、刃物の刃先は常に「材料のど真ん中」に向かって固定されています。 材料の回転（C軸）をいくら制御しても、刃先は中心に向いているため、中心からずれた位置に穴を開けることはできません。

　そこで必要になるのが刃物の位置を左右に動かす「Y軸（ワイじく）」なのです。

Y軸ができること

　Y軸制御がついた複合自動盤は刃物（バイトや回転工具）を左右に動かすことができます。 これにより次のような加工が可能になります。

1. 偏心穴（へんしんあな）あけ
　中心ではなく、ズレた位置に穴を開けることができます。

2. 平らな面を作る（Dカット） 丸い棒の一部をスパッと切り落として、材料の端まで平らな面を作ることができます。

3次元的な加工の完成

・X軸：刃物を上下に移動（材料に近づけたり、材料から離したり）
・Y軸：刃物を左右に移動（材料の中心からずらす）
・Z軸：材料を前後に移動（材料を押し出したり、引っ込めたり）
・C軸：材料の回転角度を制御（好きな角度で止めたり、ゆっくり回したり）
・回転工具：刃物を回す（ドリルやエンドミルで加工が出来る）

　これらの制御が出来る事で、複合自動盤はほぼどんな形でも削り出せる「万能マシン」になりました。 グリーンメタルで動いている機械たちは、これらの軸を高速で複雑に動かしながら、皆さんの身の回りにある精密部品を作っています。

次回予告

　これで表側の加工は完璧です。でも、加工が終わった部品を切り離したとき、「切り口（裏側）」はどうなっているでしょうか？ 普通ならバリ（ささくれ）が出ていて、そのままでは使えません。

　次回はそんな裏側の加工「背面加工（はいめんかこう）」と、さらに生産スピードを上げる「同時加工」について解説します。 「量産効率」の秘密がいよいよ完結します。お楽しみに！